為什么硅膠制品會斷裂

很多東西最擔憂的就是產品出現破裂現象，當然硅膠制品也不例外，反而膠制產品出現破裂后多少屬于無法修復基本及時屬于報廢，所以在硅膠制品廠當中作為供應商都需要嚴格管控這種現象，硅膠制品出現破裂后無法復原所導致的問題總是讓人煩惱，比如密封配件，裝配在內部的配件等等！

有出現撕裂現象就有方法去控制撕裂現象，雖然產品可分為多種現象造成破裂，不過還是有一定的區別！

為什么硅膠制品會斷裂

人為造成破裂主要現象：在使用過程在中有直角或者破裂現象，很可能會出現破口撕裂等現象，主要原因多半是因為產品硬度偏高具有 撕裂性較弱的部位。主要原因是因為廠家生產加工時在高溫成型情況下油壓時間過長，產品表面出現變脆的現象，則硬度高變脆的現象 更大導致有直角或者撕裂口時導致撕裂現象！

一些硅膠雜件出現破裂的主要原因還是因為受力的影響，而在受力的同時出現受力不均導致產品韌性偏差出現破裂現象，這種現象可以從廠家原材料原材料上選取特殊原材料和硫化劑，提升產品耐磨抗疲勞性能，另外正常控制流化速度和溫度，使用時應當正常操作防止破裂！

除此之外很多硅膠制品在出模時都有很多的毛邊，所以拆邊工序所導致撕裂的現象就非常之多了，而很多硅膠制品廠家拆邊工序上都可能會讓產品有余部的毛邊，這也是產品出現撕裂的隱患之一！而硅膠產品生產屬于復雜的過程，正是因為人為制作效果才能良好的原因，所以破裂撕裂現象時無法避免的，預防這種現象應當找到原因從源頭預防！

硅膠產品斷裂的原因

硅膠制品為什么會出現斷裂現象？首先，硅膠制品是一種以甲基乙烯基硅膠為基膠，加入各種填料（如：補強劑、耐熱劑、改性劑等）經混煉、簿通、過濾、加硫、模壓、擠出、粘接等生產工藝制作而成的產品。

硅膠產品斷裂的原因

硅膠制品出現斷裂的現象主是有以下幾個原因：

1、硅膠材料放置太久，導致在使用的時候成品出現斷裂的現象；

2、制品長時間使用過于疲勞導致硅膠制品出現斷裂；

3、長期存放在潮濕或紫外線暴曬的地方導致制品出現斷裂現象；

4、在生產的時候使用的化學助劑與材料發生沖突，兩者不兼容導致斷裂；

5、生產過程中，磨具結構和材料的使用不合理，脫模的時候不恰當，導致斷裂（例如刮傷）；

總之，如果是生產過后出現斷裂，就要思考膠料成型方法合不合理，有沒有需要改進的地方；然后，再觀察一下，磨具的結構是否合理；最后，如果是因為老化而斷裂的，這個是正常現象，在安全的期限下使用是沒有問題的。

如何預防硅膠產品斷裂

估計大家都知道硅膠制品是具有良好的拉伸回彈力度，橡塑材質主要是借助拉伸回彈韌性度起到緩沖,密封，減震等作用！而成型工藝當中很多產品會出現頻繁觸及到拉伸回彈的要求,在機械電子行業一些硅膠產品如果出現回彈不足，拉伸效果差等現象往往會嚴重到整個產品或者機械的性能，而除了機械電子，在生活當中硅膠飾品日用品也相同，拉伸回彈達不到要求，自然會出現斷裂的現象！

硅膠手機掛件作為很多手機的裝飾物品在目前為止還是有一定的市場需求，目前基本普及到每個城市當中,雖然只是硅膠吊墜裝飾物品，不過還是吸引了不少消費者對它產生興趣，而最讓人反感的一點的它的拉伸力度達不到要求，長期使用后則會出現斷裂的現象！所以對于硅膠制品斷裂的主要原因你了解過有哪些因素嗎？

如何預防硅膠產品斷裂

硅膠產品拉力不足的因素可以從幾個方面去認識，首先在前提之下你是否了解你的產品性能以及需配合多大的尺寸來能達到拉伸效果，所以產品的設計和選材很重要，從設計上就不用過多了解，每個設計都有它的合理之處，不過原材料上面就需要慎重覺得，可很據你想要的拉伸長度和拉伸的力度是是瞬間拉伸還是長期拉伸等因素！

材質可分為普通膠以及氣相膠和高彈力膠以及特調膠料等等，而硅膠飾品想要拉伸度能夠達到市場的標準那么使用氣相法硅膠原材料基本是沒有問題的如果想要效果更好那么選用高拉力膠或者特配拉力膠料即可達到更好的效果，如果還是達不到你的要求那么就有必要確認一下工藝選擇的問題了！

另一方面就是涉及到硅膠制品生產廠家加工工藝上的問題，產品發軟易脆成為很多小型硅膠部件的困擾難題，如果生產過程中機臺控制不當，產品隨時可能發生變脆發軟,包風缺料的現象,所以硅膠掛件對于機臺的時間以及溫度控制都有極度的要求，盡量控制在一定的范圍之內，即可保持正常生產，硫化時間的差距拉長自然產品的撕裂程度就會變大！

所以硅膠制品廠家總結得出除了原材料上采用適合的膠料之外，機臺與操作的控制也是產品品質的核心要點！

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