如何控制硅膠制品的揮發性，怎么樣才能把硅膠制品的揮發性降低，首先我們要先了解，硅膠制品為什么會揮發？什么原因導致硅橡膠制品有揮發性的？下面偉順硅膠小編就來為大家講解一下。

如果要了解硅膠制品為什么會揮發，就不得不了解硅膠制品的生產工藝流程。

　　模壓成型，這是最常見的制造工藝。主要通過模具匹配來完成，模具的形狀決定了硅膠產品的形狀。成型硅膠制品通常是將加入硫化劑的固體硅膠原料放入高溫模具中，通過硫化機平臺加壓成型，成型硅膠的硬度通常在30-70之間。這種制造工藝適用于所有硅膠產品。

　　注射成型，是液體硅膠和塑料的結合體，要求質量高。其產品的特點是熱穩定性好，耐寒，電絕緣性好，燃燒時無有毒物質。因此，它已成為保健品、汽車、嬰兒用品、廚具、印章等生產設計中不可替代的材料。

　　擠出成型，擠出的硅膠制品通常是用擠出機擠出硅膠成型的。一般擠出的硅膠形狀比較長，管狀可以隨意切割。擠壓制成的產品形狀比較簡單，多為條狀。硅膠管廣泛應用于醫療和機械設備領域。它也可以用作包裝材料中的緩沖劑。

　　壓延成型，硅橡膠與白炭黑、硅油捏合混合制成膠料，再卷成片材。壓延生產的薄膜在縱向和橫向物理力學性能上有明顯差異，這就是壓延效果。具體而言，膜的縱向拉伸強度大于橫向拉伸強度，橫向斷裂伸長率大于縱向斷裂伸長率，縱向收縮率大于橫向收縮率。壓延效果是壓延過程中大分子、針狀和片狀化合物沿壓延方向取向結果。用于較大的產品，如硅膠片和硅膠板。

如何控制硅膠制品的揮發性，一般的硅膠揮發的是硫化劑，或者你在生產過程中添加的一些添加劑，可是如果已經是制品了那么是沒辦法了，揮發份固定了，如果不用硫化劑呢產品就沒有辦法烤熟，所以，要想降低硅膠制品的揮發性，要在各個生產工藝中下功夫，首先選用高檔硅膠和硫化劑，然后在生產時讓硫化劑和原料混煉更均勻，最后就是煉膠工藝非常重要，一定要把握時間配方比例。以上就是關于如何控制硅膠制品的揮發性的全部內容，如需咨詢更多關于硅膠制品的相關內容，歡迎閱讀《硅膠廚具如何區別質量問題》