硅膠制品為什么會出現暗紋？硅膠產品是十分受用戶歡迎的，在世界各地，硅膠制品都有著不少的用戶。而硅膠制品用戶最不希望見到的就是硅膠制品出現質量問題。硅膠制品在生產中可能會因為各種各樣的原因導致質量問題的產生，今天偉順硅膠小編要為大家介紹的是硅膠制品為什么會出現暗紋，一起來看看吧。

我們進行煉膠工藝，由于機械化煉膠，多多少少會出現混煉不均勻，在加入硫化劑和色母后，進行混煉時間過短，所以造成原內色不均勻，顏色半深半淺，因此對于煉膠人員要重點提示，首道工序是最重要的。煉膠后放置的時間過長也會導致硅膠制品出現產品質量問題，一般放置過長的材料對產品的硬度有很大影響，應及時進行使用，不要放置過長，最多一至兩天。

剛練出的原料在成型時注意對溫度的調節，如果溫度不足，會造成硅膠制品出模后出現條紋，甚至不熟現象，所以每次成型時都要讓溫度升高。硅膠原料在硫化過高之后也會出現問題，原料本身是透明色，在加入色母后經過高溫硫化，在正常高溫下是沒有問題的。

但是硫化時間過長，隨著溫度的升高，會導致色母在原料中有輕微的散色現象，因此也會出現產品內部的顏色偏離現象，出現暗痕，所以當生產過程中溫度過高也是不可取的，溫度過低跟不上，保持適度，這樣就可以解決產品的暗痕現象，使顧客更滿意。

東莞偉順硅膠科技有限公司成立于2003年，一直以“合理的價格”、“高質量的產品”、“準時的交貨期”、“良好的信譽服務”為基本準則，工廠面積1500㎡，各類機臺設備20多臺，年生產各類硅膠產品150多噸，產品銷往國內各省市、歐美、非洲、亞洲等國家和地區。

硅膠制品混煉時可能會因為時間短而導致顏色不均勻，成型時溫度不足也會導致條紋的產生。小編的文章就到這里了，謝謝大家的閱讀。《硅膠制品如何抵御疫情，讓本文來告訴你[硅膠知識]》