硅膠制品為什么會出現不良品？現在制造業都歸求著產品的合格率，各大企業都王者100%合格的這個目標前進，合格率越高也說明了這個企業的強大。而制造過程中往往會因為一些原因導致不良品的出現硅膠制品生產也也會出現這種情況。今天偉順硅膠小編帶來的這篇文章為大家介紹硅膠制品為什么會出現不良品，一起來看看吧。

一、選材料方面，在生產硅膠制品的最為重要的一點就是選材料方面了，材料沒選好，就會導致后續生產過程中產品的質量問題，從而導致顧客退單，投訴等一系列問題。所以一定要選好材料。

二、生產出的硅膠制品厚度不均，如過厚，可適當降低模溫，延長硫化時間。

三、如有鼓包，是因為不熟造成，可適當增加硫化時間。

四、開膠，開膠一般是硅膠原材料的問題，這個時候就要檢查一下原村料是否有問題了。

五、硅膠制品表面很容易噴霜，所以要掌握好易噴霜的幾種配合劑的上限用量。

六、硅膠制品表面產生微孔，原因主要是原材料水份過多，應將原材料烘后再用。

七、硅膠制品產生困氣，主要是和模具有關，所以模具設計考慮好排氣問題。

八、硅膠制品表面有氣泡，可以改良下模具的溫度，流化的時間和排氣的次數。

九、硅膠制品不熟，也是一樣改良下溫度和流化體系。

東莞偉順硅膠科技有限公司成立于2003年，一直以“合理的價格”、“高質量的產品”、“準時的交貨期”、“良好的信譽服務”為基本準則，工廠面積1500㎡，各類機臺設備20多臺，年生產各類硅膠產品150多噸，產品銷往國內各省市、歐美、非洲、亞洲等國家和地區。

硅膠制品生產時，會出現不良品就是因為上面的9個原因，在硅膠制品的生產流程中，許許多多多的細節需要格外的注意。小編的文章就到這里了，謝謝大家的閱讀。《硅膠制品怎么防吸塵，看完你就知道了[硅膠知識]》