硅膠制品是我們非常熟悉的，從電子產品的保護套到汽車發動機的橡膠進氣管等，無處不在。硅膠制品給我們的生活帶來了極大的好處，近些年來生產加工的廠家也在不斷增多，很多人會比較感興趣，那么硅膠制品怎么加工的呢？硅膠制品的加工工藝方法是什么呢？

　　硅橡膠制品的前期生產是保證它的后期功能使用以及外觀品質的關鍵，很多時候在加工過程中產品做不出來往往可能是因為某種原因所導致，所以每個硅膠制品廠家在生產加工過程中都會有一些小技巧與行業標準規范，比如硅膠的脫模劑，脫模取模方式以及原料配方等等。

　　第一“選材”根據產品的使用環境和品質要求選擇合適的的硅橡膠材料，比如產品的耐磨，耐油，耐酸，耐堿，耐高低溫，拉伸強度等等這些要求，并以此來確定選用哪種材料更為合理。

　　第二“精煉”很多時候我們采購回來的原材料還只是生膠，并不能直接用于生產，還需要進行二次加工，我們稱之為精煉，精煉也就是在生膠里面按一定比例加入促進劑，色粉等一些輔助成型的成份，以達到生產要求。

　　第三“切斷”精煉之后得到的是一整片的材料，接下來還需根據產品結構和大小，把整片的材料切斷成最終我們所需的重量形狀及大小一致的材料。

　　第四“成型”完成上述工作之后就要進行最重要的一步就是成型，我們要把上一步切好的材料放入硅橡膠模具，按照預先設定好的工藝參數進行熱壓成型最終得到我們所需的外型尺寸，當然也有不通過熱壓成型而是直接通過注射成型機把材料注入模具型腔而得到需要的制品，這種的話就類似于注射器的原理。

　　第五“加工/檢查”成型后得到的是一整塊的產品，還需要把我們需要的產品部分從中間分離出來，然后去除產品毛邊，對產品外觀進行檢查，至此一個合格的硅橡膠產品也就完成的它的全部流程。

　　硅膠制品加工是有一套非常嚴格的制度流程的，需要按照相關的步驟完成才可以。在專業生產加工硅膠制品的廠家，相關的工作都做的非常到位。偉順硅膠制品廠家，作為一家專業生產加工硅膠制品的廠家，生產的硅膠制品品質有保證，價格合理，是眾多客戶的首選。