硅膠制品的成型取決于什么，隨著近幾年硅膠制品的廣泛應用，硅膠制品已經在各行各業中都有著自己位置，那么硅膠制品是如何形成的呢，硅膠制品成型會有哪些因素影響呢，下面東莞偉順硅膠小編來為大家介紹。

　　一款好的硅膠成型產品時間的長短主要受產品大小和模具溫度影響，當硅膠制品尺寸、厚度都大時那么成型時間就越長，例如一模硅膠按鍵可以在60-70秒內完成高溫成型，然而食品級硅膠墊因為尺寸、厚度的原因需要4-5分鐘甚至更長時間才能完全熟透定型。因此一款硅膠制品的尺寸厚度越大那么定制時間成本更高，生產費用也會因此上漲。

　　硫化時間：就是硅膠制品成型硫化時在高溫高壓條件下所持續的時間。此時間根據產品的結構及體積、作業員動作的嫻熟與生疏、膠料硫化劑的添加比例、膠料的特性、膠料在硅膠制品成型模具排放的方式、排氣的參數等因素而決定，最短可以是幾十秒，最長需要五六百秒甚至更長。當硫化時間設定過短時將會導致硅膠制品硫化不完全（發軟）、氣泡等不良，而硫化時間過長時則會導致硅膠制品變脆、難脫模等異常。

　　產品脫模：就是硅橡膠制品硫化完成從模腔中脫出來的過程，也是最關鍵的一步，因為前面的各項參數都完成的OK，如果脫模不當，會導致硅橡膠產品破裂以及影響生產效率。所以首先在模具上油壓機成型前就要進行洗模處理，尤其是新模具，一定要先進行噴砂或電鍍處理。另外還可以借助噴脫模劑和在膠料中加入適量內脫模劑來實現。

　　硅膠制品成型取決于什么，對于硅膠制品的溫度，以及硫化時間的把控和產品脫模的效率，都會影響到硅膠制品成型。以上就是關于硅膠制品的成型取決于什么全部內容，如需咨詢更多關于硅膠制品的相關內容，歡迎閱讀《常見的廚房硅膠廚具有哪些》