都說好的產品看過程，口碑好的產品看外觀，像硅膠制品，是有非常多的顏色組成，硅膠制品顏色豐富多樣，所以收到非常多人的喜歡，那么硅膠制品的顏色是怎樣形成的呢，下面偉順硅膠小編帶大家了解一下。

　　硅膠產品的顏色調配主要是采用色膏與硅膠材料混合做成色膠，在將本色的原材料放入混煉機與色膠和硫化劑混煉做成產品材料，將產品材料放入模具中高溫成型色膠是什么顏色，出來后的產品就是什么顏色！

　　硅膠制品顏色形成注意事項：

　　1、色膠的成分與材料是否達標，很多產品出現顏色差異以及原料中出現色點，雜色等等的主要原因是因為色膠沒有調配好！

　　2、混煉過程中，色膠與原材料混煉時間太短，導致產品出現顏色不均，局部顏色漸變比較大，所以混煉過程中一定需要將顏色混煉均勻！

　　3、產品生產過程中，原材料的擺放導致出現的料痕，這種現象往往是因為產品材料積壓在模具的一個部位所造成，可以將原來分散來擺！

　　4、調色時，原材料與色膠的比例不準確，一般來說色膠與膠料的比例是1:10，色膠只需添加材料的十分之一，所以在控制的時候需要盡量將膠料重量控制準確，防止顏色出現變化！

　　硅膠制品調色基礎知識：

　　1、基色變化：一個帶藍光的紅色和一個帶綠光的藍色是不可能調出純正的紫色的。而一個帶黃光的紅色和一個紅光的黃色相加就可以得到一個純正的橙色。

　　2、相互的消色應用，所謂的消色就是利用兩種染色互相消減得特點，如有一個帶紅光的藍色，如果認為紅光太重樣品不符合要求時，就可以加入少。

　　硅膠制品調配色在生產中相當重要，對于調色和配色工作，都要求操作者有敏銳的顏色分辨能力及豐富的操作經驗。整個調色過程中都遵循從淺至深的原則，且調色過程中對各種色母要靈活運用。以上就是關于的全部內容，如需咨詢更多關于的相關內容，歡迎閱讀《常見的硅膠制品有哪些》