我們很多在做硅膠這個行業的時候，在硅膠制品生產過程當中，有可能出現黑點，色斑等問題，這些問題都會影響到硅膠制品的正常使用，影響客戶購買的欲望，這是硅膠行業非常重視的一個問題，那么我們在制作硅膠制品的時候應如何避免這個問題，又該如何解決呢，下面偉順硅膠小編就帶大家一起來看看。

　　一、色點：色膏存放時間過久，導致色膏中的色法凝結為顆粒狀，所以在煉膠的時候不利于分散而造成色點。

　　解決方法：用三輥機對色膏進行研磨搗碎后，再加入到膠料中進行混煉；調薄煉膠的厚度，延長混煉時間。

　　二、污跡：相對于色點來說，硅膠制品中出現污跡的原因比較多。深圳奇裕依據多年的經驗分析主要有以下幾點：

　　1.車間環境環境衛生不干凈；硅膠原料沒有保存好，直接暴露于空氣中，造成硅膠原料吸附空氣中的灰塵。導致硅膠制品生產時形成污跡。2.外脫模劑本身有污漬，所以在噴脫模劑的時候也一同將污漬噴出并吸附在模腔的表面，造成成型后硅膠制品表面臟污。

　　3.模具或生產設備的污染。硅膠制品脫模時風槍吹出的風將污漬帶入模腔，造成硅膠制品成型后污點。

　　4.硫化機臺下電熱板臟污，所以在合模時將污垢吸入模腔內部，造成硅膠制品成型后表面臟污。

　　一、先找一個抹布，然后用水把抹布清洗干凈，隨后把水給擰干，接著用吹風筒把抹布吹到8-9分干，然后用抹布把要清洗的硅膠制品給擦拭一遍；

　　二、假如硅膠上面存在污漬或者是灰塵，那么可以用牙刷+牙膏來進行刷洗，假如是有油漬的話就用牙刷+洗滌劑來刷洗；

　　三、假如硅膠制品上面有一些較為難清理的東西，比如膠水等強粘性的污漬，那么就需要用棉簽+風油精進行涂抹，然后用牙刷進行刷洗；

　　四、用吹干的抹布把產品擦拭一遍，然后再用吹風筒進行冷風吹干。

硅膠制品的污跡主要原因有可能是材料本身問題，當然還有日常工具機械沒及時清理等小概率發生的事情，當然我們只要發現問題，及時針對問題處理也是可以很快解決的。以上就是關于去除硅膠制品污跡的全部內容，如需咨詢更多關于硅膠制品的相關內容，歡迎閱讀《食品級硅膠制品有什么特點》