硅膠手機套的加工生產方法及流程

如今的硅膠手機套款式可是色彩多樣，圖案多姿，很受年輕男女的追捧，拿著硅膠手機套有一種時髦的感覺，你知道硅膠手機套為什么如此多的顏色圖案嗎？硅膠手機套的加工生產流程又是怎樣？東莞硅膠制品廠偉順硅膠給大家講述下硅膠手機套的加工生產流程：

第一步：煉膠包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等；

第二步：硫化成型采用高壓力硫化設備經由高溫硫化，使硅膠原材料成固態成型

硅膠手機套加工方法,硅膠手機套的生產流程

第三步：修邊從模具里脫出來的硅膠套產品會連帶一些無用的毛邊、孔屑，需要去除；目前，在行業里，此工序完全由手工完成，有的工廠也有用沖床完成。

第四步：打磨因為出產環境不是真空，硅膠手機套不可避免沾染灰塵雜質，或者開機職員弄臟了一些產品，有些是無法清潔掉的，此時只能通過打磨來潤飾手機套，只要客戶接受，細微的打磨處理可以減少加工本錢、減少鋪張。

第五步：清潔多數的硅膠產品都要清潔，臟污是比較靠后的處理流程，由于前面的流程都有可能弄臟硅膠手機套。可以通過氣槍先吹掉灰塵雜質，再用無塵布和天那水清潔，給客戶滿足的產品。

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第六步：噴手感油大多數硅膠手機套都需要噴手感油，完成此道工序將讓硅膠手機套產品品質上升一級。多數油墨廠家可以提供環保的手感油。好的手機套一看設計二看手感質感。有的用噴涂室噴涂、有的用油墨池浸泡，方法多樣。

第七步：烘烤噴手感油后須把手機套烘干，經由高溫烤箱約15秒的烘烤，可以移到一旁冷卻打包。

硅膠手機套的加工生產方法及流程

1、在原料混煉時可添加適當的脫模劑包裝產品能夠快速脫模，可以省掉一些取貨時間

2、原材料中添加快速硫化劑，讓產品的流動性更強，本來需要100秒的產品，在相同溫度與壓力情況下可減少30%左右的時間

3、調整機臺的溫度和壓力，一般情況下機臺的溫度都是比較穩定的，所以可以逐漸的提升溫度，溫度越高產品固話速度越快，就 可以減掉不必要的時間，前提是保證產品的質量情況下

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4、更換擺料方式，操作時擺料的方法也會影響產品的脫模時間，比如長條形狀原料可以適當的更換成片狀，讓其更快的鋪滿模腔 提升速度

5、更改硫化機臺的排氣次數與形成，機臺在排氣過程中上下合模時速度較慢，如果產品不是特別復雜，即可減掉二次排氣，產品 能夠保持即可。

6、模具上下工夫，多開幾條排料槽讓產品保持余料排出，如果產品訂單量較多模具的穴數可以盡量多開保證加工的效率。

經由以上幾步的預備，一個完美的硅膠手機套就誕生了。

先進行混煉膠混煉工序，混煉工序當中添加各種顏色的色膠成為產品的要求顏色，在通過高溫模壓成型油壓成型，得到產品的形狀以后通過噴油，絲印，移印，雷射，熱轉印等等工序來制作外觀的結構！

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