什么是硅膠老化：

硅膠老化：因使用的時間和高溫或在復雜環(huán)境中也會老化造成它一些參數(shù)發(fā)生變化比如硬度增加、強力降低、伸長率變短等等；特征可以從顏色來辨別比如比正常的發(fā)黃。一般來說，硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。按其組成形狀分為擠出硅膠和模壓硅膠。 　無機硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過程而 制得。有機硅膠是一種有機硅化合物，是指含有Si-C鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物，習慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物也當作有機硅化合物。

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硅膠制品老化有哪些原因

1、長期工作不動導致變形。長時間在高壓力情況下使用，對于材質(zhì)比較硬的產(chǎn)品來說變形更加明顯，不論是硅膠按鍵還是硅膠雜件都是如此。

2、拉伸率的影響。一般硅硅膠的拉伸率可達到300%(比較軟的材質(zhì))，但是在使用過程當中過度拉伸會直接導致變形和失去拉伸度變形，所以在使用過程不能過度拉長，不管工業(yè)產(chǎn)品，生活用品還是硅膠雜件都一樣。

3、溫度場合影響。當硅硅膠制品在潮濕高溫情況下工作時，拉伸會逐漸變形，但是隨著對溫度的適應或溫度下降時也會導致硅膠制品出現(xiàn)輕微變形情況。所以不管是在工業(yè)上應用的硅硅膠配件也好，密封制品也罷，還是盡量別讓硅膠制品長期拉伸。

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硅膠老化的試驗方法

硅膠老化是硅膠性能受損的主要原因之一。由于產(chǎn)品的配方和使用條件各異，老化歷程快慢不一，所以，需要通過老化試驗來測定和評價，以評定硅膠老化的程度及其對性能的影響。老化試驗就是在外部條件下，經(jīng)過一定時間后，考核硅膠性能前后變化（一般是性能下降或劣化）的試驗方法。

常用硅膠老化試驗方法有兩大類：

1）自然老化試驗方法，又分為老化試驗、大氣加速老化試驗、自然貯存老化試驗、自然介質(zhì)（包括埋地等）和生物老化試驗等。

2）人工加速老化試驗方法。為熱老化、臭氧老化、光老化、人工氣候老化、光臭氧老化、生物老化、高能輻射和電老化、以及化學介質(zhì)老化等。硅膠耐臭氧老化試驗又分兩種情況：一是靜態(tài)拉伸，二是動態(tài)拉伸;這兩種試驗結(jié)果均能評價硅膠耐臭氧老化性能。

 常規(guī)老化試驗儀器是熱老化試驗箱以及耐臭氧老化試驗箱：

1）熱老化試驗箱又分為強制通風和自然通風兩種。工作室內(nèi)膽又有普通膽與不銹鋼內(nèi)膽之分，試驗的溫度因膠料的種類不同也有區(qū)別。對于天然硅膠來說，熱老化試驗溫度通常是50~100℃，合成硅膠通常為50~150℃，某些特種硅膠試驗溫度則更高，如丁腈硅膠用 70~150℃，硅氟膠一般用200~300℃。總之，,應根據(jù)具體情況確定測試的溫度，選擇合適的檢測儀器。

2）耐臭氧老化試驗箱根據(jù)測試要求（靜態(tài)拉伸、動態(tài)拉伸）、臭氧濃度，工作室體積等劃分。

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硅膠及硅膠制品老化試驗方法分析

       硅膠或硅膠制品在貯存和使用過程及制造工藝過程中，由于物理、化學、生物作用，導致其使用性能逐漸降低，甚至失去使用價值，這種現(xiàn)象叫做老化。因此測定硅膠老化性能對估計制品的使用壽命，研究硅膠老化和防護效率具有重要的意義。 

1、熱空氣老化試驗 

       熱空氣老化試驗是一種最普通的熱氧化試驗，它是將硅膠試樣置于常壓和規(guī)定溫度的熱空氣作用下，經(jīng)一定時間，測定其物理機械性能的變化。 

2、硅膠臭氧老化試驗 

       由于臭氧的化學活性比氧高的多，所以對硅膠制品的老化性更強，使分子鏈斷裂，并在應力作用下其表面產(chǎn)生裂紋，導致硅膠失去使用價值。 

臭氧老化試驗， 就是便試樣在靜態(tài)或動態(tài)拉伸應力作用下， 經(jīng)過一定溫度和規(guī)定濃度的臭氧作用下，測定其物理機械性能變化或觀察其最早出現(xiàn)臭氧龜裂的時間。 靜態(tài)拉伸應變試驗試樣暴露于含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中， 按預定時間對試樣龜裂情況進行檢查。 

        在選定的臭氧濃度和試驗溫度條件下評價臭氧龜裂有三種方法 :

A．在規(guī)定時間和規(guī)定的應變下，檢查是否出現(xiàn)龜裂，如果需要可以測定龜裂程度。 

B．在規(guī)定的拉伸應變下，測定最早出現(xiàn)龜裂的時間。 

C．對規(guī)定的時間，測定臨界應變。 

所謂臨界應變是指將硅膠在給定溫度下曝露于含一定臭氧濃度的空氣中，經(jīng)規(guī)定的時間后，不出現(xiàn)臭氧龜裂的拉伸應變。

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