特制的單點硅膠按鍵

工藝選擇，很多采購人員對工藝需求不了解，這個時候都是我們給客戶推薦時，會針對客戶的要求，選擇相對應的工藝，這樣不會出現殺雞焉用牛刀的事情。 3。品質管控，船舶發動機控制硅膠面板按鍵的制作過程中工藝復雜，噴涂、鐳雕、多色絲印等等。。。其中只要一個環節出了問題，該產品就只能作報廢處理。為了保證交期準時，采購選擇供應商時一定要了解清楚供應商的品質管控怎么樣。

特制的單點硅膠按鍵

特制的單點硅膠按鍵特點：

單點按鍵的生產工藝：備模上機：將單點按鍵響應的模具找出（沒有則開發新模具），清理干凈模具后固定在硫化機上加溫。備料：按照單點按鍵生產量計算出所需的原料，并且按作業指導書的要求配好原料的硬度和顏色，同時裁剪成單點按鍵成型時的規格。硫化成型：調整好硫化機的相關參數，然后將原料按指定位置放在模具的下模上，然后開機硫化機就完成整個硫化動作，單點按鍵也就基本成型。沖拆邊：硫化成型之后需要將單點按鍵產品從整個模具的硅膠按鍵產品中拆開，可選擇自拆方式或者沖切方式。

特制單點硅膠按鍵優點：

所謂的汽車音響硅膠按鍵其實就是放置在汽車內部用于調整音量大小、歌曲曲目、曲目風格等控制按鈕。一般來說，汽車內部的控制按鈕都需達到透光的特性，這樣才可以滿足車友們在夜晚行車時，能快速準確的觸碰到相應的控制按鈕

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硅膠按鍵的手感來自于按鍵行程的設定，在實際生產過程中，就是彈性壁的控制，重要的環節就是模具在開發期間，模具的設計與生產，模具斜壁結構就關系到后期生產過程中硅膠按鍵的手感，偉順的工程總監盧總，有著將近20年設計硅膠按鍵的工程經驗，用自己的專業能力解決客戶定制難題，更能為客戶站在控制成本的基礎上提出佳的解決方案！偉順在模壓成型過程中，排料也是非常有講究的，排料位置的設定、每排料的重量都是經過工程師測試好的，這樣生產出來的硅膠按鍵不會因為荷重的偏差影響游戲機硅膠按鍵的手感！

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